贴片机的装料能力都与它的送料器站位（Feeder Slots）有关间的距离是圃定的，因此一台贴片机送料器的站位数也是固定的。但宽度不同，对应送料器所占的机器站位数不同，所以能容纳不同物料。一台贴片机的每站之是由于不同元件包装的的数量也不同。
一般在设备对比中都以各贴片机所能装载8 mm供料器的多数量来作为参考，目前单台贴片机可装8 mm供料器数量从64～256不等。如环球贴片机的站位数是72，能够正常的使用双轨送料器在一个站位装载两个8 mm的物料，它所能装载8 mm物料的多数量为144种。而12 mm送料器所占的站位为1个，16 mm，24 mm 和 32 mm各占2个，44 mm占3个，56 mm占4个，72 mm和88 mm占5个。
由此可见，对于不同宽度的物料，一台机器所能容纳的数量不同。多功能贴片机还能够准确的通过需要加装托盘送料器平台，一个托盘送料器平台可以容纳多个不同物料的托盘。Genesis贴片机的托盘送料器可以容纳58种不同的盘装元件，并且元件的托盘可以堆叠。
贴片机的装料能力越大，对不一样的产品适应能力越强；但贴片机的外观尺寸和重量也越大，相应的价格也越高。
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配备了从对应普通片式元件、IC到异型元件的多种贴装工作头和点胶涂敷工作头（如图2所示）
大多采用拱架式结构，相对来说结构较为简单，贴装的较差，占地面积较小，对环境的要求较低。一般在设计和制造时会考虑成本的节约，力求满足一般消费电子制造和普通工业、商用电子设备制造的需要
能安装多功能贴装头或者多功能模组，以此来实现既能同时高速贴装小型片状元件，又能贴装高、大型、异型元件；
头多次到达一个贴装位置时偏差之间的敛散程度，相当于测量学中的精密度概念。但是如前面贴装提到的一样，
的基础，如同一台分辨率比较高的仪器是保证测量的基础一样。但是分辨率不与直接关联，
元件的坐 标位置，然后再将元件的别的信息如元件的位号、代码和贴装角度等信息手工输入到
在刚开机时，机器状态变量（INITCOMMSTATE）被设定，机器尝试与主机建立通信，其请求被阶段性地发出，直到通信正式建立，尝试建立通信的间隔是用户都能够配置的。通信由
的人工示教方式，这种方法也叫自学编程。示教编程有两种不同方法 ：一种是利用
，可用于贴装表面贴装元件、涂敷焊模或焊膏、焊接以及引线镀锡，其硬件成本相当低，但软件和硬件开发却十分昂贵。
是一种关键的生产设备，它通过将电子元器件精确地贴装到印刷电路板（PCB）上，以此来实现自动化生产。根据生产速度的不同，
贴装质量直接影响到电子科技类产品的电器性能或电子科技类产品的质量稳定性，所以在选购
是专门为LED行业所设计定做的SMT贴装设备，用来实现大批量的LED电路板的组装。设备要求精度不高，但要求速度快。LED专用
本公司是一家无尘老牌SMT精品制造企业，因打算更换新设备，将现有雅马哈100 II型号
包括很多内容，如贴装速度、贴装精度、贴装种类等等，我们在经过综合性的对比之后再确定是不是满足您的生产要。 二、抛料故障：
是SMT生产线中的个核心设备，大多数都用在电子科技类产品源片式元器件的贴装。但是，
的消费需求。进口新机成本过高，大公司集团资金实力丰沛雄厚，购买力强；而中小企业数量也足够可观，但购买力较弱。 因此大量中小企业面临着一个
：又称贴装机、表面贴装系统（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷
之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。 全自动
，可以贴装高精度的大型、异型元器件。一般也能贴装小型片状元件，几乎能涵盖所有的元件范围，所以叫做多功能
，是专门为led行业所设计的种设备，能应用于led产品的贴装。但是，led
是专门用于led行业所使用的种设备，主要可用在所有led产品的贴装。相比于人工来说，使用
进行贴装，效率以及质量方面都有所提高。但是，个设备的完成般都是由不同的结构组合而成的，
是SMT生产线中的个核心设备，大多数都用在电子科技类产品源片式元器件的贴装。但是，
（分手工和机器）、中间检查、回流焊接、炉后检查、性能测试、老化试验（有的不需要）、包装。下面详细的介绍一下SMT
只适合打CHIP元件（即电阻电容这些）和小型三管。追求贴装速度，贴装速度要快的多；泛用
要求精度高，主要贴装引脚密度高的异形元器件为主，比如IC、SOP、QFP、BGA等。由于泛用
技术是SMT产品组装中的关键。正常的情况下，焊膏印刷及再流焊一次就可完成整个PCB的印刷及焊接，而SMC和贴装都要采用
：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷
之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。
作为SMT设备的关键设备之一，因为它高效的工作效率和稳定的性能为我们的生产带来了极大的优势，有了
的工作流程：进板与标记识别 -
自动学习 -
吸嘴选择 -
送料器选择 -
元件拾取 -
元件检测以评测 -
：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷
之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备
相是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT 生产中关键、复杂的设备。全自动
特点：通过综合实装生产线（印刷、实装、检查）实现高度单位面积生产率 客户能自由选择实装生产线 通过系统软件实现生产线·生产车间·工厂的整体管理。NPM是Panasonic新推出的紧随