印刷电路板PCBA的助焊剂清洗常见的有五种清洗方式

  印刷电路板(PCB)的助焊剂清洗是制造PCBA(印刷电路板组装)中很重要的一步工艺。在PCBA制作的完整过程中，焊接工艺是最重要的一环，而助焊剂的清洗则直接影响焊接质量。通常有以下五种清洗方式：

  水洗法是最常见的清洗方式。它使用纯水或去离子水将助焊剂清洗掉。这种方式简单、容易实施，同时成本也比较低。但是，水洗可能会对一些PCB和元器件造成损害，比如水分会积聚在元器件的焊盘和引脚上，导致电路短路或腐蚀。

  溶剂清洗是一种高效的清洗方式。它使用化学溶剂溶解助焊剂，然后通过冲洗或喷淋清洗掉。这种方式虽然能快速有效地清洗助焊剂，但是溶剂的成本比较高，而且使用也需要非常注意安全。

  离子清洗是一种高科技的清洗方式，它使用离子束清洗PCB表面。离子束具有高能量和高速度，能够清除PCB表面的污垢和助焊剂。这种方式清洗效果极佳，而且不会对PCB和元器件造成损害。但是，离子清洗设备价格昂贵，需要专业设备和技术支持。

  氧化清洗是一种物理清洗方式。它使用氧化剂将助焊剂氧化成易于清洗的物质，然后通过冲洗将其清除。这种方式适用于一些不适合水洗或溶剂清洗的PCB和元器件。但是，氧化剂的成本较高，而且需要格外的注意安全。

  胜明微粒干冰清洗机是一种高效、环保的清洗设备，它使用CO2干冰颗粒作为清洗介质。这种介质不会产生二次污染，且可重复利用。清洗时，CO2干冰颗粒经过特殊喷嘴形成高速喷射，撞击在PCBA表面的助焊剂残留物上。由于CO2干冰颗粒的温度极低，会迅速将助焊剂冷冻成脆性物质，然后剥离并脱落。这样就能够将助焊剂残留物从电路板表面完全清除，且不会对电路板造成损伤。

  总的来说，选择哪种清洗方式需要根据具体情况而定。在选择清洗方式时，需要考虑清理洗涤效果、成本、安全等多方面因素。同时，需要注意清洗过程中对PCB和元器件的保护，确保清洗过程不会对PCB和元器件造成损失破坏。返回搜狐，查看更加多