印刷电路板的制作方法

  计算系统和电子装置通常可以在具有一种或多种印刷电路板的情况下被销售或构造。印刷电路板可以是相对薄的分层基底，集成电路和其他电子部件可以被安装在该基底上以形成例如印刷电路组件。在一些示例中，印刷电路板或组件可以与输入传感器配对、配合或以其他方式一起操作，该输入传感器诸如是触摸屏，其用于从例如指尖或手写笔接收输入。

  下文描述的各种示例涉及印刷电路板(“pcb”)和具有一个或多个透镜的触摸屏导光件，所述透镜可具有变化的高度。在示例中，印刷电路板的一个或多个边缘可以被铣削、刮刻、机加工、开通道、开释放槽(relief-cut)或以其他方式改变，以允许触摸屏导光件与印刷电路板配合，并且消除或最小化在单个导光透镜和pcb之间的任何约束。

  大体而言，诸如台式计算机、膝上型计算机、服务器、瘦客户机、平板计算机、智能手机、数字录像机、零售点销售装置及其他计算设备的计算系统和电子装置(以下“一个装置”或者“多个装置”)可以包括印刷电路板。如上文讨论的，pcb可以是相对薄的分层基底，集成电路和其他电子部件可以被安装在该基底上以形成例如印刷电路组件(或者“pca”，本文仅针对本申请的目的而与“pcb”可互换地使用)。

  pcb可以包括以夹层形式设置的多个导电和绝缘层。导电层通常具有导电路径或迹线，其在体导电层上被化学地或机械地蚀刻出，因此通过绝缘材料彼此绝缘并且在平面内定路径。这些迹线通常被设计成电接触被安装在pcb上的电子部件的导电部分，从而形成电互连。绝缘层可以使导电层彼此电绝缘。

  在一些装置中，诸如利用触摸屏的装置中，pca可以还包括或者配合或联接到诸如红外线触摸系统的触摸屏系统。例如，红外线触摸系统能包括光源，诸如红外线光发射二极管(“led”)，和/或光电二极管或者其他传感器，其可以被定位成接近触摸屏导光组件(“导光件”)。

  光学路径可以允许光从例如pcb上的led行进到导光件，该导光件可以引导光横穿触摸表面和/或到pcb的相反侧上的光电二极管。当接近导光件的表面或屏被例如指尖触摸时，在光电二极管或者其他传感器上的光量可减小，从而允许探测在接触屏系统上的输入位置。

  led的位置(相对于导光件上的透镜的位置)对于整个触摸屏系统以最佳水平适当地发挥功能来说可能是关键的。存在许多导致触摸屏的信号完整性下降的因素，诸如pcb相对于透镜的x-y位置，其中任意轻微的变化均可具有影响，以及led和光电二极管的中心与嵌入导光件中的透镜的中心的对齐。如果沿z方向对齐，则这些部件可表现最佳并且可有很小的公差带，它们应该处于该公差带中以实现最佳性能。

  在一些示例中，导光件能配合到或螺栓连接到pcb，并且更具体地，朝向pcb的角隅被螺栓连接，使得用于使导光件和pcb配合的安装硬件不可能与光路径干涉。然而，红外线触摸系统能包括具有变化高度的导光件中的透镜，当导光件配合到pcb时该透镜可以抵靠pcb，并且该透镜可以导致pcb和/或导光件翘曲、扭曲或以其他方式经历扭转弯曲。pcb或导光件的任何翘曲可产生在例如led、光电二极管、透镜或者触摸屏中包括的其他部件之间的未对齐。

  在这样的情况下，触摸屏系统的性能或者准确性会被影响或者甚至被完全破坏，即光学系统可能对不齐，因此导致超出操作可接受阈值的电气转换信号测量值。起因于触摸屏系统的缺陷或问题可导致显著的制造成品率损失，并且可需要技术员在工厂或者现场进行昂贵的且耗时的工作，其可能会引起来自例如产品处理、灰尘环境和/或温度暴露的其他问题。

  根据本文描述的示例，装置能包括触摸屏导光组件、设置在触摸屏导光组件上的透镜、以及印刷电路板，该印刷电路板包括在印刷电路板的边缘上的释放槽(reliefcut)。释放槽能够适用于接收触摸屏导光组件并且允许透镜延伸到印刷电路板释放槽中，即，以便消除在pcb和导光件之间的机械干涉，从而使导光透镜和led的光学中心对齐以便优化红外线示出了根据本公开的示例的配合到导光件的印刷电路板。pcb102可以包括多个层，诸如导电层和/或绝缘层，如下文参考图4更详细讨论的。

  大体而言，诸如pcb102中的导电层的导电层可以由具有高导电性的金属制成，诸如铜(cu)或者钨(w)。这些金属导电层可以被用于为定位在pcb102上的部件提供电力和地平面，或者可以被图案化以形成导电路径，诸如迹线或焊盘，其使得信号能够从pcb102的一个点流动到另一点。绝缘层可以被设置在导电层之间以围绕例如迹线和焊盘来防止其彼此间的接触。

  pcb102可以还包括诸如处理器、存储器和信息存储装置的部件，这些部件联接到pcb102以形成pca，如上文讨论的。大体而言，pcb102能够给大家提供基座以用于将半导体部件、输入/输出连接头和/或其他电子部件互连。

  在示例中，pcb102的边缘可以被铣削、蚀刻、开释放槽或者以其他方式改变以产生通道，导光件104或者导光件104的一个或多个透镜可以安置在该通道中或突出到该通道中，使得透镜不物理接触pcb102。在一些示例中，通道的深度可以小于pcb102的深度，即pcb102能保持其原始形状。在另一些示例中，通道的深度可以等于pcb102的深度，即pcb102的形状可以被改变使得pcb的一个或多个角隅突出经过凹入边缘。

  图2示出了根据本公开的示例的包括安装孔的印刷电路板的角隅，所述安装孔能够给大家提供共面表面。在图2的示例中，pcb200被示为具有已被完全切掉的通道，即，通道等于pcb200的深度。为了示出pcb200的边缘和角隅的目的，图2中没有示出导光件。

  图3示出了根据本公开的示例的配合到导光件的印刷电路板的侧视图。在图3中，导光件304被配合到pcb306。根据示例，导光件304和/或pcb306还配合到罩302。在一些示例中，罩302可以是用于触摸屏显示器的显示器或显示器罩。

  图4示出了根据本公开的示例的配合到导光件的印刷电路板的透视图。在图4的示例中，pcb402被配合到导光件404并且被装纳在罩406内。如图4所示，导光件404的导光透镜突出到pcb402的释放槽中，从而消除或最小化在透镜和pcb之间的任何约束，该约束会导致任意部分的翘曲或对较小高度的透镜的需要。

  在框502中，制造pcb。pcb可以包括一层或者多层的组合。在示例中，第一层可以是金属，例如铜层，而另一层可以是例如玻璃纤维。在一些示例中，pcb的边缘被铣削、蚀刻、开释放槽或以其他方式改变，以允许导光件自由地与pcb配合，而在pcb和导光透镜或导光组件之间大体不存在约束。

  在框504中，制造导光件。导光件可以由例如适于与pcb配合的塑料或者金属材料制成。

  在框506中，如上文讨论的且如果已不是框502的部分，则将pcb的边缘铣削、蚀刻、开释放槽或以其他方式改变。

  在框508中，pcb被配合到导光件。如上文讨论的，在一些示例中，pcb和导光件可以还被配合到显示器、显示器罩或者其他部件。

  上面的讨论旨在说明本公开的原理和各种实施例。一旦完全理解上文的公开内容，则将显而易见到许多变型和改进。所附权利要求试图被解释成涵盖所有这样的变型和改进。